Що таке зварювальний радіатор і його процес?

Зварювальний радіатор - це продукт розсіювання тепла, що виробляється за допомогою процесу зварювання як основного процесу.

 

 

Після більш ніж десяти років розвитку паяльні радіатори розвинулися від ранньої пайки як основного процесу до поточної пайки як основного процесу цього типу радіаторів. Пайку також традиційно називають пайкою. З точки зору технології, цей тип зварного радіатора поєднує нижню пластину та ребра радіатора разом за допомогою зварювання. Процес паяння широко використовується, якщо поверхня може бути оброблена для спаювання та може витримувати певну температуру, її можна паяти. Найбільш часто використовуваними матеріалами для зварювання радіаторів є в основному мідь і алюміній. Враховуючи вартість, структуру, продуктивність, теплопередачу та вартість, мідь і алюміній є найбільш широко використовуваними.

 

З нижньої пластини та ребер зварювального радіатора, у поєднанні з двома найбільш часто використовуваними матеріалами міддю та алюмінієм, відповідно до методу комбінування зварювання, його можна розділити на такі чотири категорії:

 

Перша категорія, алюмінієві ребра та алюмінієва нижня пластина зварені разом, щоб утворити повністю алюмінієвий зварний радіатор. Повністю алюмінієвий зварний радіатор має кілька характеристик:
(1) Висока щільність зубчастих ребер;
(2) Вага світла радіатора. Крім того, було покращено його ефект розсіювання тепла, оскільки ефект розсіювання тепла радіатора пропорційний площі розсіювання тепла за певних умов роботи. Чим більше площа розсіювання тепла, тим кращий ефект розсіювання тепла. Таким чином, щільність шматка зуба збільшується, тим самим збільшуючи площу розсіювання тепла, тому його ефект розсіювання тепла покращується.

 

 

 

Другий тип, мідна базова пластина плюс мідні ребра, зварені разом, можуть утворювати чистий мідний радіатор. Коефіцієнт теплопровідності K міді більш ніж удвічі перевищує коефіцієнт теплопровідності алюмінію, тому його тепловіддача буде кращою. У проблемі розсіювання тепла, яку важко вирішити за допомогою алюмінію, ви можете вирішити використовувати мідь. Однак чисті мідні радіатори мають деякі недоліки. Наприклад, твердість міді відносно низька, вага міді відносно велика, щільність більш ніж удвічі вища, ніж у алюмінію, а ціна більш ніж удвічі вища, ніж у алюмінію.

 

 

Третя категорія, алюмінієві ребра плюс мідна нижня пластина, можуть бути приварені до зварного радіатора з мідною нижньою пластиною та алюмінієвими зубчастими ребрами. Характеристика цього типу радіатора полягає в тому, що він враховує хорошу теплопередачу та однорідність температури міді, а вага алюмінію відносно невелика, а вартість відносно низька. Нижча, краща міцність зчеплення.

 

 

Четверта категорія використовує алюмінієву нижню пластину плюс мідні ребра, які можуть вирішити проблему більш тонкої обробки на підлозі, а готовий виріб має відносно вищу міцність конструкції.

 

 

На додаток до вільного поєднання методів зварювання, існує також багато різних форм зварювальних радіаторів у ребристій частині. Зазвичай використовувані процеси в основному включають наступні три:

Одна з них називається органна п’єса. Технологія обробки цього виду плавника полягає у використанні металевої смуги (мідної або алюмінієвої), щоб безперервно складатися вперед і назад за допомогою автоматично встановленого пристрою. Її можна згорнути дуже довго та розрізати відповідно до вимог, щоб утворити багатошарову структуру, як Велика стіна. Особливістю цього виду органу є те, що після зварювання на нижній пластині весь радіатор є єдиним цілим, спираючись один на одного, вага є відносно легкою та має певну структурну міцність. Тому в застосуванні його часто використовують у додатках із вимогами до ваги та частими змінами контактів. (Наприклад, часто вставляється та вимикається) на радіаторі, наприклад, вертикально підключається до стандартного шасі.

 

Інший називається односкладним листом. У цьому типі виробу кожна пластина зубів вирізається окремо в процесі, а потім нижня поверхня складається під кут, щоб утворити форму «L». Його також можна залишити розгорнутим. Відповідно до різних вимог, він може бути повністю закритим або напівзакритим. Цей процес особливо підходить для продуктів із кількома сортами, невеликими партіями, швидким виготовленням і низькою початковою вартістю.

 

Третій тип називається пряжкою. Цей спосіб виготовлення полягає у виколотуванні шматочків під час штампування. Після штампування автоматично додається пряжка. Після завершення штампування буде сформована комбінація радіаторів. Середина схожа на те, щоб потягнути її вгору, як блискавку, щоб сформувати повну комбінацію, тому вона виготовляється у великих масштабах, ефективність зварювання дуже висока, а вартість відносно низька. Однак, оскільки для цього потрібно виготовляти форми, початкова вартість пробного виробництва є відносно високою, а цикл довгим.