Спеціальні промислові алюмінієві профілі для світлодіодних радіаторів-Інструменти + екструзія + обробка
У будь-якому випадку вам потрібен профіль радіатора, якого немає в жодному каталозі. І вам потрібен хтось, хто зможе взяти цю ідею, створити інструменти, запустити екструзію та доставити деталі, які відповідають вашому друку.
- Введення продукту
У вас є малюнок. Можливо, це приблизний ескіз. Можливо, це файл CAD із повним розміром. У будь-якому випадку вам потрібен профіль радіатора, якого немає в жодному каталозі. І вам потрібен хтось, хто зможе взяти цю ідею, створити інструменти, запустити екструзію та доставити деталі, які відповідають вашому друку.
Це те, що ми робимо щодня.
Що ми пропонуємо
Це не сторінка «ми продаємо стандартні профілі». Деяким людям підходять стандартні профілі. Якщо ви читаєте це, вам, ймовірно, потрібно щось інше. Різна висота плавників. Різна товщина основи. Специфічний монтажний канал. Форма, яка підходить до непарного кута вашого корпусу.
Ми створюємо спеціальні екструзійні матриці. Проводимо профілі. Ми їх обробляємо. Ми їх закінчуємо. Ви надсилаєте малюнок. Решту ми беремо на себе.
Обсяг послуг:
- Індивідуальна конструкція та виготовлення матриці (ваш-переріз, ваші розміри)
- Екструзія алюмінію (6063, 6061, 6005, 6082)
- Розтягування та випрямлення після-екструзії
- Обробка з ЧПК (різання, свердління, нарізування різьбами, фрезерування, різання)
- Оздоблення поверхні (анодування, порошкове покриття, піскоструминна обробка)
- Пакування та експорт
Без посередників. Ні «нам доведеться передати обробку стороннім підрядникам». Один магазин, одна пропозиція, одна доставка.
Технічні характеристики
| Параметр | Наші можливості |
| матеріал | 6063-T5, 6061-T6, 6005, 6082 (інші за запитом) |
| Теплопровідність (6063) | ~200 W/m·K |
| Максимальний розмір профілю | Діаметр окружності до 320 мм (CCD) |
| Мінімальна товщина стінки | 0,8 мм (в залежності від геометрії) |
| Товщина плавника | До 1,0 мм для-дизайну з високою щільністю |
| Висота плавника | До 120 мм |
| Толерантність до екструзії | GB/T 5237, EN 755 або на замовлення, як зазначено |
| ЧПУ толерантності | стандарт ±0,05 мм; ±0,01 мм на критичних характеристиках |
| Оздоблення поверхні | Фрезерне покриття, анодування (прозоре/чорне/нестандартне), порошкове покриття (RAL), піскоструминна обробка, хімічна плівка |
| Die Lead Time | 4–6 тижнів |
| Зразок часу виконання | 1-2 тижні після завершення матриці |
| Термін виготовлення | 4–6 тижнів після затвердження зразка |
Чим наші послуги відрізняються
1. Ми будуємо кубик, а не просто запускаємо його
Деякі магазини надсилають ваш малюнок сторонньому-виробнику інструментів. Ми розробляємо та виготовляємо власні екструзійні матриці-вдома. Це означає швидшу роботу, кращий контроль якості та відсутність прогалин у зв’язку, коли щось потребує коригування.
2. Ми фактично читаємо ваш малюнок, перш ніж надати пропозицію
Дивимося на допуски. Дивимося товщину стінок. Ми розглядаємо елементи, які може бути складно видавити або обробити. Якщо ми бачимо проблему, ми повідомляємо вам, перш ніж витрачати гроші на інструменти. Не після.
3. Один дах, без передачі
Екструзія виходить з нашого преса. Він потрапляє прямо в наш цех з ЧПК. Та сама будівля, ті самі люди, та сама перевірка якості. Ви не платите за посередника. Ти не чекаєш чужого розкладу.
4. Ми виготовляємо ласти високої-щільності без ламких інструментів
Тонкі ребра, малий відстань, високі профілі-важко обробляти, не згинаючи чи не ламаючи. Ми зробили їх достатньо, щоб знати кріплення, траєкторії інструментів, а також подачі та швидкості, які працюють.
застосування
Ці профілі потрапляють у всі види промислових і комерційних продуктів:
- Світлодіодні освітлювальні прилади – вуличні ліхтарі, високи-світильники, прожектори, ліхтарі для росту, архітектурне освітлення
- Силова електроніка – охолодження IGBT, випрямлячі, джерела живлення, моторні приводи, перетворювачі частоти
- Промислове обладнання – контролери з ЧПК, зварювальні машини, сервоприводи, зарядні пристрої для акумуляторів
- Телекомунікації – базові станції 5G, радіочастотні підсилювачі, мережеві комутатори
- Автомобільні та електромобілі – бортові зарядні пристрої, DC-перетворювачі постійного струму, керування температурою батареї
- Відновлювана енергія – сонячні інвертори, контролери вітрових турбін
Якщо ваш пристрій виділяє тепло і потребує спеціального рішення для охолодження, у нас є для нього профіль.
Виробничий процес
Крок 1 – Огляд креслення та DFM
Ви надсилаєте файл. Наші інженери перевіряють його на здатність до екструдування та механічної обробки. Ми шукаємо тонкі стінки, гострі кути, неоднакову товщину стін-все, що може спричинити проблеми. Тоді ми надамо вам відгук. Якщо дизайн працює, ми рухаємося вперед. Якщо він потребує змін, ми розповідаємо, що і чому.
Крок 2 – Дизайн і виготовлення матриці
Ми розробляємо екструзійну матрицю за допомогою CAD/CAM, а потім вирізаємо її з високоякісної-інструментальної сталі. Термообробка, полірування, обробка. Хороший штамп створює хороші профілі. Ми не зрізаємо кути тут.
Крок 3 – Екструзія алюмінію
У прес надходить 6063 або 6061 заготовка. Обігрівається. Проштовхнутий через матрицю. Профілі виходять іншим кінцем. Ми охолоджуємо їх, розтягуємо, щоб зняти внутрішню напругу, і нарізаємо до грубої довжини.
Крок 4 – Обробка з ЧПУ
Ось де необроблена екструзія стає вашою готовою частиною. Обрізаємо до точної довжини. Просвердлити отвори для кріплення. Стрічки ниток. Фрезерні кишені або прорізи. Поверхні кріплення машини плоскі. Все, що вимагає ваш малюнок.
Крок 5 – Оздоблення поверхні
- **Анодування**: прозорий, чорний або спеціальні кольори. Додає стійкість до корозії, виглядає чистим, не шкодить тепловим характеристикам.
- **Порошкове покриття**: будь-який колір RAL. Міцне покриття для суворих умов.
- **Піскоструминна обробка**: рівномірна матова текстура.
- **Хімічна плівка**: для застосувань, які потребують електропровідності.
Крок 6 – Перевірка якості
Перевіряємо розміри. Перевіряємо обробку поверхні. Перевіряємо глибину різьби та розташування отворів. ШМ для вузьких допусків. Без припущень.
Крок 7 – Упаковка та відправка
Пінопласт, картонні коробки, дерев’яні ящики-все, що потрібно, щоб доставити ваші деталі до док-станції цілими.
Навіщо працювати з радіатором ZP?
Ми робимо це роками
Не місяці. років. Ми бачили проекти, які працюють, і ті, які ні. Ми дізналися, що можуть, а що ні екструдери. Цей досвід економить ваш час і гроші.
Ми не банкроти
Ми не посередник. Ми не торгова компанія. Ми є виробником. Ви маєте справу безпосередньо з людьми, які виготовляють ваші частини.
Ми говоримо вам правду
Якщо ваш дизайн буде дорогим для інструменту, ми вам скажемо. Якщо допуск жорсткіший, ніж потрібно, ми пропонуємо слабший. Якщо інший сплав буде працювати краще, ми рекомендуємо його. Без сюрпризів.
Ми доставляємо по всьому світу
Щодня. До Північної Америки, Європи, Південно-Східної Азії, Австралії. Ми знаємо папери. Ми знаємо вимоги до упаковки. Ми знаємо логістику.
Параметри налаштування
| особливості | Що ми можемо зробити |
| Геометрія профілю | Будь-який поперечний-переріз, який вміщується в межах 320-мм ПЗЗ |
| Конфігурація плавника | Паралельний, радіальний (соняшник), асиметричний, багато-вис |
| Особливості монтажу | Різьбові отвори, наскрізні-отвори, прорізи, кишені, ластівчин хвіст |
| Оздоблення поверхні | Анодування (прозоре/чорне/нестандартне), порошкове покриття (будь-який RAL), піскоструминна обробка |
| Маркування | Лазерне травлення, шовкографія для логотипів або номерів деталей |
| Упаковка | Стандартні коробки, піна на замовлення, дерев'яні ящики для великих замовлень |
Поширені запитання-Часті запитання
З: Яку інформацію вам потрібно надати?
A: Креслення (STEP, IGES, DWG, PDF) або детальний ескіз із зазначенням розмірів, допусків, матеріалу, кількості та обробки поверхні.
З: Яка мінімальна кількість замовлення?
В: Залежить від розміру та складності профілю. Працюємо малими та великими тиражами. Зв'яжіться з нами з вашими вимогами.
Питання: скільки часу займає спеціальна матриця?
В: 4–6 тижнів на проектування та виготовлення.
З: Чи можете ви зіставити існуючий профіль?
A: Так. Надішліть зразок або детальні заміри. Ми можемо провести реверсивне проектування та побудувати відповідну матрицю.
З: Яка різниця між 6063 і 6061?
A: 6063 легше екструдується та має трохи кращу теплопровідність (~200 проти ~180 Вт/м·К) . 6061 міцніший. Ми рекомендуємо 6063 для більшості радіаторів, якщо структурні вимоги не вимагають 6061 .
Q: Ви пропонуєте теплове моделювання?
A: Так. Для кваліфікованих проектів ми проводимо CFD-аналіз, щоб підтвердити проект перед початком інструментів.
З: Які формати файлів ви приймаєте?
A: STEP, IGES, DXF, DWG, PDF. Або надішліть фізичний зразок.
Отримати цінову пропозицію
У вас є малюнок. Вам потрібен спеціальний екструзійний штамп і оброблені профілі радіатора. Надішліть нам свої файли. Повідомте нам свою кількість і терміни. Ми зв’яжемося з вами з конкурентоспроможною пропозицією та реалістичним графіком.
Електронна адреса: general@zp-aluminum.com
Веб-сайт: www.zpheatsink.com
Розташування: Фошань, Гуандун, Китай
Популярні Мітки: індивідуальні промислові алюмінієві профілі для світлодіодних радіаторів-інструменти + екструзія + обробка, Китай, постачальники, виробники, фабрика, на замовлення, оптом, купити, ціна, безкоштовний зразок
